Peralatan untuk memproduksi butiran TPE/PET/ABS
Ekstruder sekrup kembar paralel.
Kapasitas: 450 – 700 kg/jam
Peralatan untuk memproduksi butiran TPE/PET/ABS
Ekstruder sekrup kembar paralel.
Kapasitas: 450 – 700 kg/jam
Deskripsi Mesin:
Granulator pelet sekrup kembar paralel WPC termasuk.
1.auger loader untuk mengangkat dan mengangkut film ke dalam hopper pemuatan;
2. Ekstruder sekrup tunggal seri SJ
3. filter gerbang leleh dengan penggerak hidrolik untuk mengubah posisi gerbang;
4. kepala ekstruder granulasi dengan lubang untuk memasukkan filamen polimer dan untaian polimer ke dalam baki pendingin;
5.tangki untuk pendinginan
6.pengering untuk menghilangkan kelembapan
7. Pemotong gilingan atau tali untuk memotong benang polimer menjadi partikel dengan ukuran berbeda (biasanya 3-4 mm);
8. Saringan getar bertingkat untuk menyaring partikel dengan ukuran tidak beraturan;
9. Silo untuk mengumpulkan bahan mentah yang berasal dari layar getar;
Lini produksi dapat dilengkapi dengan berbagai perangkat tergantung kebutuhan produksi.
GARIS KOMPOSISI:
2.XR75/40 paralelekstruder sekrup kembar
3. Perangkat pengganti filter& matriks
4. Tangki pendingin air
5. Perangkat dehidrasi
6. Mesin pemotong granular
7.Sistem kendali
Garis granulasi dengan ekstruder adalah sistem produksi otomatis yang memproses plastik, karet, bahan baku kimia, dan bahan lainnya menjadi produk butiran melalui proses peleburan, ekstrusi, pemotongan, dan lainnya. Jalur ini banyak digunakan dalam industri seperti pengolahan plastik, industri kimia, industri makanan dan industri farmasi. Di bawah ini adalah penjelasan rinci tentang komponen utama dan alur kerjanya.
Sistem penyediaan bahan baku
Hopper/pemuat otomatis: Memasukkan bahan mentah (seperti bubuk, butiran, atau bahan daur ulang) ke dalam ekstruder, dapat dilengkapi dengan fungsi pengeringan atau pemanasan awal.
Perangkat dosis: Memastikan pencampuran bahan mentah dengan bahan tambahan (seperti pewarna, zat penstabil) secara tepat.
ekstruder (peralatan utama)
Ekstruder sekrup tunggal/sekrup kembar:
Sekrup tunggal: Cocok untuk plastik biasa (seperti PE, PP), struktur sederhana, biaya rendah.
Sekrup kembar: Cocok untuk material dengan kandungan tinggi dan sensitif terhadap panas (misalnya PVC, plastik biodegradable), memastikan pencampuran yang lebih baik.
Sistem pemanas dan kontrol suhu: Pemanasan zona (silinder, cetakan), kontrol suhu leleh yang tepat.
Elemen filter yang dapat diganti: Menghilangkan kotoran dalam lelehan, meningkatkan kemurnian produk.
Sistem pemotongan mati dan pelet
Desain cetakan: Bentuk lubang dipilih tergantung pada bentuk butiran yang dibutuhkan (silinder, hemisfer, dll.).
Metode pemotongan:
Pemotongan panas (bawah air): Lelehan dipotong segera setelah keluar dari cetakan, cocok untuk bahan kental, memberikan permukaan butiran yang halus.
Pemotongan dingin (pemotongan tali kekang): Lelehan didinginkan hingga menjadi padat, kemudian dipotong, cocok untuk plastik keras (misalnya ABS).
Sistem pendingin dan pengeringan
Pemandian air/pendingin udara: Mendinginkan butiran dengan cepat agar tidak lengket.
Centrifuge/saringan getar: Menghilangkan kelembapan permukaan, menjaga butiran tetap kering.
Peralatan finishing
Saringan getar: Memisahkan butiran berkualitas dari remah.
Sistem pengemasan: Penimbangan dan pengemasan otomatis (kemasan vakum dimungkinkan).
Sistem kendali
Kontrol melalui PLC atau panel sentuh, pemantauan suhu, kecepatan putaran, dan tekanan terintegrasi untuk otomatisasi produksi.