KOMPOSISI GARIS:

1.Mixer dengan pemanas dan pendingin SHR-500/1000l

2.SJSZ80/156 ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut dengan pemuat

3. Cetakan (2mm-10mm)

4.Membentuk platform

5. Kalender tiga gulungan

6.Termostat

7. Braket pendingin dengan perangkat pemangkasan

8.Tperangkat tenggelam

9. Mesin pemotong silang

10.Penumpuk

1. Mixer pemanas dan pendingin SHR-500/1000L

• Fungsi: Ini adalah peralatan untuk penyiapan bahan baku. Ini benar-benar mencampur berbagai komponen (polimer dasar, pewarna, aditif, stabilisator) sampai diperoleh massa yang benar-benar homogen. Pemanasan membantu melelehkan bahan dan meningkatkan pencampuran, dan pendinginan diperlukan untuk mencegah sintering campuran dan mempersiapkannya untuk dimasukkan ke dalam ekstruder.

2. Ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut SJSZ80/156 dengan pemuat

• Fungsi: Ini "hati" seluruh lini. Di sini terjadi peleburan dan homogenisasi campuran yang disiapkan.

  • Pemuat: Secara otomatis memasukkan campuran curah dari mixer ke dalam ekstruder, memastikan kelangsungan proses.

  • Dua auger berbentuk kerucut: Saat berputar, mereka menangkap, memadatkan, melelehkan, dan mencampur material. Bentuk sekrup yang kerucut menciptakan tekanan tinggi yang diperlukan untuk plastisisasi berkualitas tinggi dan ekstrusi lelehan.

  • ekstruder: Massa homogen yang dipanaskan hingga suhu yang diperlukan diperas di bawah tekanan tinggi melalui perangkat berikut - cetakan.

3. Cetakan (Mati) (2mm-10mm)

• Fungsi:Ini adalah alat pembentuk. Polimer cair melewati salurannya, memperoleh bentuk penampang tertentu dari produk masa depan (lembaran, pipa, profil, dll.).

• 4. Membentuk platform

  • Fungsi: Setelah keluar die, bahan masih lembut dan plastis. Platform ini (seringkali dengan panel vakum dan/atau pendingin) memberikan kalibrasi dan fiksasi bentuk produk yang tepat, mencegahnya berubah bentuk hingga benar-benar dingin.

  5. Kalender tiga gulungan

  • Fungsi: Digunakan terutama dalam produksi bahan lembaran. Rol, berputar dengan kecepatan berbeda, mengkalibrasi ketebalan lembaran yang tepat, menghaluskan permukaannya, menghilangkan kemungkinan cacat dan memberikan kehalusan atau tekstur yang diperlukan.

  6. Termostat (stasiun termostat)

  • Fungsi: Memberikan kontrol suhu yang presisi pada langkah-langkah proses utama. Ini dapat memanaskan atau mendinginkan area saluran yang berbeda (misalnya cetakan, perangkat kalibrasi) untuk mempertahankan kondisi proses yang optimal.

  7. Braket pendingin dengan perangkat pemangkas

  • Fungsi:

    • Braket pendingin: Akhirnya mendinginkan produk yang sudah terbentuk ke suhu yang menjadi keras dan stabil.

    • Perangkat pemangkasan: Memangkas tepi yang tidak rata atau berubah bentuk (flash) dari suatu produk, sehingga memberikan dimensi geometris akhir yang tepat.

  8. Alat penarik

  • Fungsi: Sebuah elemen yang sangat penting. Ini secara terus menerus dan merata mengambil produk yang didinginkan dan menariknya ke seluruh lini. Hal ini menciptakan gaya traksi konstan yang menstabilkan proses dan mencegah deformasi atau akumulasi material selama tahap ekstrusi.

  9. Mesin potong silang

  • Fungsi: Secara otomatis memotong produk yang terus bergerak menjadi segmen-segmen dengan panjang yang ditentukan secara ketat. Pemotong bergerak serempak dengan benda kerja pada saat pemotongan untuk memastikan potongan yang rata dan bersih tanpa deformasi.

  10. Penumpuk

  • Fungsi: Mesin terakhir. Dia menerima produk yang dipotong dan dengan hati-hati, dalam tumpukan atau kemasan, menempatkannya di atas palet atau dalam wadah untuk pengemasan, penyimpanan, dan pengiriman selanjutnya.