Metode pembersihan non-resin

Cara ini menggunakan bahan-bahan seperti beras, jagung, serbuk gergaji, tisu toilet yang memiliki gesekan tertentu dan mudah hancur. Ketika ekstruder mencapai suhu ekstrusi normal, gesekan antara bahan-bahan ini dan sekrup serta laras digunakan untuk melepaskannya. Gel bubuk dioleskan ke permukaan auger dan laras. Pengalaman menunjukkan bahwa kulit terluar padi memiliki kekerasan dan gesekan yang tinggi, dan efek pembersihan mesin relatif ideal dibandingkan. Setelah menggunakan metode pembersihan mesin ini, Anda perlu membuka laras auger untuk memeriksa situasi pembersihan. Dalam keadaan normal, sebelum memulai produksi resmi, perlu menggunakan resin pelapis bubuk untuk membersihkan mesin sesuai dengan metode di atas.

Metode pembersihan manual saat membongkar sekrup dan laras

Metode ini melibatkan pemanasan ekstruder hingga suhu pengoperasian dan mengeluarkan sekrup secara manual atau otomatis untuk melepaskan material yang mudah dilepas saat masih panas. Setelah dingin, sekrup ditempatkan dalam wadah yang berisi pelarut organik

 aseton atau sikloheksanon dan basahi. Jika sisa lelehan yang menempel pada auger membengkak, keluarkan dengan tangan. Waktu perendaman auger tergantung pada jumlah sampel dan ketebalan gel. Untuk menggunakan lebih sedikit pelarut dan membuatnya lebih mudah 

Untuk menutup wadah, gunakan pipa baja atau baja tahan karat yang sedikit lebih tebal dari diameter batang auger, dan las segel di salah satu ujungnya untuk digunakan sebagai wadah perendaman. Dari sudut pandang keamanan, kapasitas untuk 

Sekrup perendam sebaiknya disimpan di tempat sejuk, jauh dari api dan sumber listrik. Pada saat yang sama, harus ditutup rapat untuk mencegah penguapan pelarut, dan dilengkapi dengan tanda keselamatan.

Jika Anda perlu membersihkan mesin secara menyeluruh, Anda dapat membuka tong auger saat masih panas dan menghilangkan perekat yang menempel di dinding bagian dalam tong auger dengan tangan atau dengan menyeka dengan pelarut.

Untuk menghindari kerusakan pada permukaan auger dan laras, jangan memukulnya dengan benda keras, tetapi gunakan mata gergaji baja atau sikat baja, yang lebih lembut dari baja auger dan laras, untuk melepaskan sambungan agar tidak merusak auger dan laras.

Karena lapisan bubuk termoset berada di dalam ekstruder untuk waktu yang lama, lapisan ini rentan terhadap reaksi polimerisasi dan gelasi, dan menjadi partikel pada film pelapis ketika lapisan bubuk diterapkan. Jika polimerisasi terjadi, maka Pengekstrusi bahkan tidak dapat memulai. . Oleh karena itu, sebelum menghentikan ekstruder, perlu menggunakan resin murni non-curing, yaitu tanpa pengeras atau resin yang dapat diawetkan, untuk mengeluarkan bahan pelapis bubuk di dalam ekstruder sehingga 

mencegah bahan-bahan ini tertinggal dalam reaksi ekstruder dan pengawetan. Standar jumlah resin yang ditambahkan adalah membiarkan bahan pelapis bubuk yang tertahan di dalam tong auger didorong keluar dari tong auger hingga 

mencegah material mengeras di ekstruder. Mengenai tingkat penghilangan bahan yang diekstrusi, standarnya pada dasarnya adalah warna lapisan bubuk asli tidak boleh terlihat.

Saat memulai produksi dengan ekstruder, bahan yang sudah dicampur sebelumnya harus digunakan untuk mengeluarkan resin bersih yang tersisa di ekstruder sesuai dengan prosedur yang ketat. Setelah memastikan resin bersih dikeluarkan, diekstrusi 

bahannya bisa dijadikan produk formal. Untuk mencegah masuknya resin murni ke dalam produk, yang dapat menyebabkan penurunan kualitas produk film berlapis, resin murni dan sebagian campurannya dikeluarkan saat membersihkan mesin. 

digunakan dalam pra-pencampuran tetapi tidak dapat digunakan pada tahap penggilingan halus berikutnya.

Ketika daya ekstruder tiba-tiba terputus selama pengoperasian normal, jika bahan dalam tong ekstruder tidak habis tepat waktu, beberapa cat bubuk akan mengalami reaksi pengawetan dan gel, yang bahkan akan mengering dengan kuat setelah jangka waktu yang lama.

 waktu, yang membuat mesin tidak dapat dihidupkan. , Bahan dalam tong ekstruder perlu dipanaskan dengan alat seperti pemanas listrik atau obor las gas, yang mudah merusak peralatan. Oleh karena itu, setelah terputus 

Catu daya harus segera mematikan sakelar utama ekstruder, memutar motor ekstruder secara manual menggunakan sabuk tangan atau rocker, dan mengeluarkan bahan internal ekstruder sebanyak mungkin untuk meminimalkan residu di dalam laras sekrup. Resin murni

 mendorong keluar beberapa bahan pelapis bubuk yang tersisa. Karena hanya limbah panas ekstruder yang dapat digunakan saat ini, jumlah resin murni yang ditambahkan tidak boleh terlalu banyak.

Jika motor utama beberapa ekstruder dihubungkan langsung ke gearbox dan tidak ada alat untuk memutar motor menggunakan rocker, maka Anda juga dapat menambah jumlah air pendingin dalam sistem pendingin untuk mendinginkan suhu dengan cepat. 

barel ekstruder dan sekrup dan mencegah ekstrusi. Bahan di dalam mesin mengalami reaksi kimia.